आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में सटीक सामग्री छँटाई के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, छँटाई मशीन का प्रदर्शन और सेवा जीवन काफी हद तक वैज्ञानिक चयन और विनिर्माण सामग्री के उचित संयोजन पर निर्भर करता है। धातुओं से लेकर पॉलिमर कंपोजिट तक, विभिन्न सामग्रियां सॉर्टिंग मशीन के संरचनात्मक घटकों में अलग-अलग कार्य करती हैं, जो सामूहिक रूप से जटिल परिचालन स्थितियों के तहत उपकरण की विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करती हैं। यह आलेख सॉर्टिंग मशीन के प्रमुख घटकों की मुख्य सामग्री विशेषताओं और अनुप्रयोग तर्क का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है।
धातु सामग्री की भार वहन करने वाली भूमिका
सॉर्टिंग मशीन का मुख्य फ्रेम, ड्राइव सिस्टम और कोर पृथक्करण घटक आमतौर पर उच्च शक्ति वाली धातु से बने होते हैं। कार्बन स्टील, अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और लागत लाभ के कारण, अक्सर उपकरण के बुनियादी ढांचे के लिए उपयोग किया जाता है। गैल्वनाइजिंग या जंग रोधी कोटिंग का छिड़काव करके इसके संक्षारण प्रतिरोध को काफी बढ़ाया जा सकता है। खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स जैसे कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं वाले उद्योगों में स्टेनलेस स्टील (जैसे 304 या 316L) का बोलबाला है। एसिड और क्षार संक्षारण के प्रति इसकी प्राकृतिक प्रतिरोधक क्षमता और आसान {{8} से - साफ सतह कड़े उत्पादन नियमों को पूरा करती है। सॉर्टिंग मॉड्यूल के लिए जिन्हें उच्च आवृत्ति कंपन या प्रभाव भार का सामना करना पड़ता है, क्रोमियम - मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील इसकी उच्च क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण पसंदीदा सामग्री है। उदाहरण के लिए, अयस्क छँटाई मशीनों में, इस सामग्री से बनी स्क्रीन प्लेटों का जीवनकाल सामान्य स्टील से तीन गुना अधिक हो सकता है।
कार्यात्मक घटकों के लिए विभेदित सामग्री अनुकूलन
सॉर्टिंग एक्चुएटर्स को अक्सर विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के अनुरूप विशेष सामग्रियों की आवश्यकता होती है। ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीनों में, उच्च गति से घूमने वाले इंजेक्शन वाल्व नोजल आमतौर पर सीमेंटेड कार्बाइड (जैसे टंगस्टन {{2} कोबाल्ट डब्ल्यूसी {{3} सह) से बने होते हैं, जिसकी मोह कठोरता 8.5 - 9.5 होती है, जो लंबी अवधि के इंजेक्शन के दौरान विरूपण के बिना सटीक एपर्चर सुनिश्चित करता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक सॉर्टिंग मॉड्यूल में मुख्य इलेक्ट्रोड अक्सर बेरिलियम कांस्य या निकल प्लेटेड स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो विद्युत चालकता और स्पार्क क्षरण के प्रतिरोध दोनों को सुनिश्चित करते हैं। विशेष रूप से, सुपरहार्ड सामग्री प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) उपकरण का उपयोग सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक सॉर्टिंग मशीनों में किया जाने लगा है। उनकी नैनोमीटर-स्तरीय सतह फिनिश छोटे घटकों की क्षति दर को 0.01% से कम कर सकती है।
गैर -धात्विक सामग्रियों का कार्यात्मक मूल्य
पॉलिमर सामग्री मुख्य रूप से सॉर्टिंग मशीनों में कुशनिंग, इन्सुलेशन और लाइटवेटिंग प्रदान करती है। खाद्य ग्रेड पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स का उपयोग अक्सर कन्वेयर बेल्ट सतहों में किया जाता है। उनकी शोर कठोरता सीमा (70{5}}95ए) एफडीए खाद्य संपर्क सुरक्षा मानकों को पूरा करते हुए सामग्री के घर्षण गुणांक में लचीले समायोजन की अनुमति देती है। पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन) जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक का व्यापक रूप से अपने स्वयं के चिकनाई गुणों के कारण बीयरिंग रिटेनर और गियर असेंबली में उपयोग किया जाता है, जो तेल मुक्त वातावरण में भी कम पहनने के संचालन को सक्षम करता है। नव विकसित कार्बन फाइबर-प्रबलित कंपोजिट पारंपरिक धातु आवरणों को प्रतिस्थापित करना शुरू कर रहे हैं, जिससे संरचनात्मक कठोरता को बनाए रखते हुए कुल वजन 30% -40% कम हो जाता है। इसका मोबाइल सॉर्टिंग उपकरण में ऊर्जा दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
सामग्री चयन के लिए सिस्टम इंजीनियरिंग संबंधी विचार
छँटाई मशीनों के लिए सामग्री चयन के लिए परिचालन मापदंडों, लागत{{0}प्रभावशीलता और तकनीकी व्यवहार्यता के व्यापक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाले ऑपरेटिंग वातावरण (जैसे मेटलर्जिकल स्लैग सॉर्टिंग) के लिए 500 डिग्री से ऊपर थर्मल स्थिरता बनाए रखने के लिए सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जिससे निकल आधारित सुपरअलॉय या सिरेमिक कोटिंग्स आवश्यक हो जाती हैं। आर्द्र और धूल भरे खनन वातावरण में, नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध (आमतौर पर कम से कम 96 घंटों के लिए एएसटीएम बी117 मानकों को पूरा करना) एक प्राथमिकता है। आर्थिक दृष्टिकोण से, परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग स्थानीय रूप से प्रमुख तनाव बिंदुओं को सुदृढ़ करने के लिए किया जा सकता है, जिससे समग्र निर्माण लागत को संतुलित करने के लिए गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में साधारण कार्बन स्टील के उपयोग की अनुमति मिलती है। यह ध्यान देने योग्य है कि EU RoHS निर्देश और चीन के GB/T 18455 मानक ने इलेक्ट्रॉनिक घटक सॉर्टिंग उपकरण में खतरनाक पदार्थों पर सख्त सीमाएं निर्धारित की हैं, जिसके लिए सामग्री आपूर्तिकर्ताओं को अनुपालन प्रदर्शित करने वाले व्यापक दस्तावेज़ प्रदान करने की आवश्यकता होती है।
सामग्री विज्ञान में वर्तमान प्रगति बुद्धिमान छँटाई उपकरणों के विकास को चला रही है। नवोन्मेषी अनुप्रयोग जैसे कि स्वयं तनाव निगरानी के साथ आकार मेमोरी मिश्र और वास्तविक समय में पहनने के स्तर को प्रदर्शित करने वाले फ्लोरोसेंट मिश्रित कोटिंग्स औद्योगिक सत्यापन चरण में प्रवेश कर चुके हैं। यह एकीकृत सामग्री संरचना - फ़ंक्शन डिज़ाइन अवधारणा सॉर्टिंग उपकरण की बुद्धिमत्ता और जीवनचक्र मूल्य को और बढ़ाएगी, जो औद्योगिक स्वचालित सॉर्टिंग के लिए अधिक विश्वसनीय सामग्री आधार प्रदान करेगी।
